槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節(jié)省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用。干燥設備主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質(zhì)。

技術(shù)規(guī)格：

槳葉干燥機的軸承保養(yǎng)維護：
      槳葉干燥機軸承承擔機械的全部負荷，良好的潤滑與軸承壽命有很大關(guān)系，直接影響機械的壽命和運轉(zhuǎn)率，注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。維護方法如下：

  1.新安裝的輪箍容易松動，必須經(jīng)常檢查。

  2.注意槳葉干燥機各部分的工作是否正常。

  3.注意檢查槳葉干燥機易磨零件的磨損程度，隨時更換磨損零件。

  4.如果轉(zhuǎn)動齒輪在運行過程中發(fā)出沖擊聲，應立即停止檢查并消除。

  5.槳葉干燥機軸承油溫升高時，應立即停止檢查原因并消除。

  6.放置活動裝置的底架平面，除去灰塵等，在槳葉干燥機遇到不能破碎的材料時，活動軸承不能在底架上移動，以免發(fā)生重大事故。