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信息來源：本站 | 發(fā)布日期： 2019-01-15 13:13:24 | 瀏覽量：3911
摘要：
硬脂酸鈣是什么？ 白色粉末，不溶于水，冷的乙醇和乙醚，溶于熱苯、苯和松節(jié)油等有機(jī)溶劑，微溶于熱的乙醇和乙醚。加熱至400℃時(shí)緩緩分解，可燃，遇強(qiáng)酸分解為硬脂酸和相應(yīng)的鈣鹽，有吸濕性。用作穩(wěn)定劑；潤滑劑；油漆平光劑；鉛筆芯的潤滑劑；塑料脫模劑；建筑防水劑；潤…
硬脂酸鈣是什么？
白色粉末，不溶于水，冷的乙醇和乙醚，溶于熱苯、苯和松節(jié)油等有機(jī)溶劑，微溶于熱的乙醇和乙醚。加熱至400℃時(shí)緩緩分解，可燃，遇強(qiáng)酸分解為硬脂酸和相應(yīng)的鈣鹽，有吸濕性。用作穩(wěn)定劑；潤滑劑；油漆平光劑；鉛筆芯的潤滑劑；塑料脫模劑；建筑防水劑；潤滑油的增稠劑、聚丙烯、聚乙烯的鹵素吸收劑。
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
硬脂酸鈣干燥機(jī)性能特點(diǎn)：
◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。
◎干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率高。
◎物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。
硬脂酸鈣干燥機(jī)工作性能：
①能處理膏狀、濾餅狀等物料；因是閃蒸、瞬時(shí)完成干燥，可用于處理熱敏物料；干燥室中有攪拌器，同時(shí)在高速氣流中干燥，可處理黏性物料。
②單位產(chǎn)品能耗低，該干燥器可在較高溫度下干燥固含量高的物料，較其他許多干燥設(shè)備能耗低。與噴霧干燥器相比，相同體積時(shí)，其干燥能力是噴霧干燥的2倍，能耗是噴霧干燥的1/3。
③產(chǎn)品收率高，質(zhì)量好。以干燥H-酸為例，利用閃蒸干燥裝臵可提高收率5%，而且粒度均勻，含水量小。
④顆粒在熱氣流中高速分散，干燥時(shí)間短、速度快、熱效率高。
⑤設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級(jí)為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。
⑥設(shè)備緊湊，占用空間少，生產(chǎn)效率高。
⑦該系統(tǒng)密閉性好，保護(hù)工人健康和減少了對環(huán)境的污染。
閃蒸干燥機(jī)的異常情況排除操作：
1、氣體入口溫度,其他在正常情況下,氣體出口溫度高,慢慢的提高給料機(jī)速度提高進(jìn)給速率,使氣體出口溫度的溫度下降到需要;另一方面,氣體的出口溫度低,影響與水分含量,并降低螺旋給料機(jī)的速度,減少進(jìn)給速率,使氣體的出口溫度的溫度需要。
2、閃蒸干燥機(jī)進(jìn)氣口溫度很高,當(dāng)負(fù)面的干燥塔的進(jìn)給速率必須減少負(fù)壓塔拿起穩(wěn)定后再調(diào)整進(jìn)給速度,保證出口溫度為90℃。
3、系統(tǒng)壓力不平衡,檢查系統(tǒng)是否泄漏或堵塞,測壓管是否有堵塞。
4、袋收塵器出口天然氣粉,檢查是否一袋脫落或損壞,及時(shí)更換和維修。
5、突然停電很長一段時(shí)間,干燥機(jī)清洗,以防機(jī)器濕干和硬,阻止干衣機(jī)活塞環(huán)開口間隙,然后開車影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
白色粉末，不溶于水，冷的乙醇和乙醚，溶于熱苯、苯和松節(jié)油等有機(jī)溶劑，微溶于熱的乙醇和乙醚。加熱至400℃時(shí)緩緩分解，可燃，遇強(qiáng)酸分解為硬脂酸和相應(yīng)的鈣鹽，有吸濕性。用作穩(wěn)定劑；潤滑劑；油漆平光劑；鉛筆芯的潤滑劑；塑料脫模劑；建筑防水劑；潤滑油的增稠劑、聚丙烯、聚乙烯的鹵素吸收劑。
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
硬脂酸鈣干燥機(jī)性能特點(diǎn)：
◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。
◎干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率高。
◎物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。
硬脂酸鈣干燥機(jī)工作性能：
①能處理膏狀、濾餅狀等物料；因是閃蒸、瞬時(shí)完成干燥，可用于處理熱敏物料；干燥室中有攪拌器，同時(shí)在高速氣流中干燥，可處理黏性物料。
②單位產(chǎn)品能耗低，該干燥器可在較高溫度下干燥固含量高的物料，較其他許多干燥設(shè)備能耗低。與噴霧干燥器相比，相同體積時(shí)，其干燥能力是噴霧干燥的2倍，能耗是噴霧干燥的1/3。
③產(chǎn)品收率高，質(zhì)量好。以干燥H-酸為例，利用閃蒸干燥裝臵可提高收率5%，而且粒度均勻，含水量小。
④顆粒在熱氣流中高速分散，干燥時(shí)間短、速度快、熱效率高。
⑤設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級(jí)為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。
⑥設(shè)備緊湊，占用空間少，生產(chǎn)效率高。
⑦該系統(tǒng)密閉性好，保護(hù)工人健康和減少了對環(huán)境的污染。
閃蒸干燥機(jī)的異常情況排除操作：
1、氣體入口溫度,其他在正常情況下,氣體出口溫度高,慢慢的提高給料機(jī)速度提高進(jìn)給速率,使氣體出口溫度的溫度下降到需要;另一方面,氣體的出口溫度低,影響與水分含量,并降低螺旋給料機(jī)的速度,減少進(jìn)給速率,使氣體的出口溫度的溫度需要。
2、閃蒸干燥機(jī)進(jìn)氣口溫度很高,當(dāng)負(fù)面的干燥塔的進(jìn)給速率必須減少負(fù)壓塔拿起穩(wěn)定后再調(diào)整進(jìn)給速度,保證出口溫度為90℃。
3、系統(tǒng)壓力不平衡,檢查系統(tǒng)是否泄漏或堵塞,測壓管是否有堵塞。
4、袋收塵器出口天然氣粉,檢查是否一袋脫落或損壞,及時(shí)更換和維修。
5、突然停電很長一段時(shí)間,干燥機(jī)清洗,以防機(jī)器濕干和硬,阻止干衣機(jī)活塞環(huán)開口間隙,然后開車影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
6、如系統(tǒng)壓力突然增加,無法消除,立即切斷電源,運(yùn)營商迅速離開閃蒸干燥機(jī)工作地點(diǎn),以防泄爆時(shí)造成人員傷害。
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