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信息來(lái)源：本站 | 發(fā)布日期： 2019-01-18 15:34:18 | 瀏覽量：3267
摘要：
氫氧化鋁介紹： 氫氧化鋁，是鋁的氫氧化物。氫氧化鋁既能與酸反應(yīng)生成鹽和水又能與強(qiáng)堿反應(yīng)生成鹽和水，因此也是一種兩性氫氧化物。是鋁的氫氧化物。由于又顯一定的酸性，所以又可稱之為鋁酸。但實(shí)際與堿反應(yīng)時(shí)生成的是四羥基合鋁酸鹽。因此通常在把它視作一水合偏鋁酸，…
氫氧化鋁介紹：
氫氧化鋁，是鋁的氫氧化物。氫氧化鋁既能與酸反應(yīng)生成鹽和水又能與強(qiáng)堿反應(yīng)生成鹽和水，因此也是一種兩性氫氧化物。是鋁的氫氧化物。由于又顯一定的酸性，所以又可稱之為鋁酸。但實(shí)際與堿反應(yīng)時(shí)生成的是四羥基合鋁酸鹽。因此通常在把它視作一水合偏鋁酸，按用途分為工業(yè)級(jí)和醫(yī)藥級(jí)兩種。
氣流干燥能從易于脫水的顆粒，粉末狀物料，迅速除去水份(主要是表面水份)。在氣流干燥中，由于物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間短,使干燥成品的品質(zhì)得到最佳的控制。我廠強(qiáng)化型氣流干燥是在基本型上增加一套轉(zhuǎn)速可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的強(qiáng)化器組成，濕物料通過(guò)螺旋加料器進(jìn)入強(qiáng)化器后和熱氣流充分混合，在飛速旋轉(zhuǎn)的擊刀擊碎和推進(jìn)下，物料被破碎成細(xì)顆粒，在干燥同時(shí)向出口移動(dòng)，最后在風(fēng)力吸引下進(jìn)入干燥管，進(jìn)一步均勻干燥。風(fēng)力無(wú)法吸引的濕重顆粒繼續(xù)被擊碎、干燥、直至能被風(fēng)吸起進(jìn)入干燥管。
氫氧化鋁烘干設(shè)備 主要用途：
本機(jī)特別適合含濕量比較大的,濕物料呈膏糊狀，用其他氣流干燥方法無(wú)法干燥的物料，例如：白碳黑、醋酸乙烯及氯乙烯的共聚物，醋酸纖維絮，催化劑、 C.M.C、 CT—1樹(shù)脂、鍛石膏、電解二氧化錳、蒽醌磺酸銨鹽、氟石、硅藻土、硅膠催化劑、骨粉、高領(lǐng)土、過(guò)氯酸鉀磺銨類(lèi)藥物、合成樹(shù)脂、活性面筋、活性白土、化學(xué)濾餅、金紅石型鉆白粉、癸二酸、硫酸銅、硫酸鋁、硫酸鈉、磷酸鈣、磷酸酯化淀粉、染料、檸檬酸鈣、煤泥、面圍形的面包加料米糠、粘土、粘土水泥、尿素、膨潤(rùn)土、球形粘土、氫氧化鋁、氫氧化鋇、乳酸鈣、食品、水洗高領(lǐng)土、三聚氰酸、石膏槳、石灰、生物制品、碳黑、碳酸鈣漿、污泥渣、有機(jī)化學(xué)品硬脂酸鋁、氧化鐵、有機(jī)燃料、玉米蛋白飼料、陰濕泥漿、云母粉、藥劑、顏料、重鉻酸鉀紙漿、酒糟渣等。
氣流干燥機(jī)的使用：
干燥的水份形式以表面水為主，對(duì)含內(nèi)部水較多的物料比較難達(dá)到工藝要求。該機(jī)可根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)成鼓風(fēng)系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、鼓引風(fēng)系統(tǒng)，鼓風(fēng)機(jī)可兼作分散器。鼓引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)可采用變頻器無(wú)級(jí)變速，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)“0壓力”精確的控制在進(jìn)料處或旋風(fēng)分離器的易漏風(fēng)處。氣流干燥機(jī)干燥強(qiáng)度大氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積，因此，干燥有效面積大大增加。同時(shí)，由于干燥時(shí)的分散和攪動(dòng)作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱、傳質(zhì)過(guò)程強(qiáng)度較大。
氣流干燥機(jī)熱效率高氣流干燥采用氣固相并流操作，而且，在表面氣化階段，物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度，一般不超過(guò)60~65℃，在干燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已大降低，產(chǎn)品溫度不會(huì)超過(guò)70~90℃。因此，可以使用高溫氣體。一根直徑為0.7m長(zhǎng)為10~15m的氣流干燥管，每小時(shí)可處理25噸煤或15噸硫銨。氣流干燥器設(shè)備簡(jiǎn)單，占地小，投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比，占地面積減小60%，投資約省80%。同時(shí)，可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過(guò)程聯(lián)合操作，不但流程簡(jiǎn)化，而且操作易于自動(dòng)控制。應(yīng)用范圍廣氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。在加熱方式選擇上，氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性，用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、熱風(fēng)爐加熱、同時(shí)又可根據(jù)物料耐熱溫度(或熱風(fēng)溫度)選擇：≤150℃時(shí)，可選用蒸汽加熱；≤200℃時(shí)，電加熱(或蒸汽加熱，電補(bǔ)償或?qū)嵊图訜?；≤300℃時(shí)，燃煤熱風(fēng)爐；≤600℃時(shí)，燃油熱風(fēng)爐。
氫氧化鋁，是鋁的氫氧化物。氫氧化鋁既能與酸反應(yīng)生成鹽和水又能與強(qiáng)堿反應(yīng)生成鹽和水，因此也是一種兩性氫氧化物。是鋁的氫氧化物。由于又顯一定的酸性，所以又可稱之為鋁酸。但實(shí)際與堿反應(yīng)時(shí)生成的是四羥基合鋁酸鹽。因此通常在把它視作一水合偏鋁酸，按用途分為工業(yè)級(jí)和醫(yī)藥級(jí)兩種。
氣流干燥能從易于脫水的顆粒，粉末狀物料，迅速除去水份(主要是表面水份)。在氣流干燥中，由于物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間短,使干燥成品的品質(zhì)得到最佳的控制。我廠強(qiáng)化型氣流干燥是在基本型上增加一套轉(zhuǎn)速可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的強(qiáng)化器組成，濕物料通過(guò)螺旋加料器進(jìn)入強(qiáng)化器后和熱氣流充分混合，在飛速旋轉(zhuǎn)的擊刀擊碎和推進(jìn)下，物料被破碎成細(xì)顆粒，在干燥同時(shí)向出口移動(dòng)，最后在風(fēng)力吸引下進(jìn)入干燥管，進(jìn)一步均勻干燥。風(fēng)力無(wú)法吸引的濕重顆粒繼續(xù)被擊碎、干燥、直至能被風(fēng)吸起進(jìn)入干燥管。
氫氧化鋁烘干設(shè)備 主要用途：
本機(jī)特別適合含濕量比較大的,濕物料呈膏糊狀，用其他氣流干燥方法無(wú)法干燥的物料，例如：白碳黑、醋酸乙烯及氯乙烯的共聚物，醋酸纖維絮，催化劑、 C.M.C、 CT—1樹(shù)脂、鍛石膏、電解二氧化錳、蒽醌磺酸銨鹽、氟石、硅藻土、硅膠催化劑、骨粉、高領(lǐng)土、過(guò)氯酸鉀磺銨類(lèi)藥物、合成樹(shù)脂、活性面筋、活性白土、化學(xué)濾餅、金紅石型鉆白粉、癸二酸、硫酸銅、硫酸鋁、硫酸鈉、磷酸鈣、磷酸酯化淀粉、染料、檸檬酸鈣、煤泥、面圍形的面包加料米糠、粘土、粘土水泥、尿素、膨潤(rùn)土、球形粘土、氫氧化鋁、氫氧化鋇、乳酸鈣、食品、水洗高領(lǐng)土、三聚氰酸、石膏槳、石灰、生物制品、碳黑、碳酸鈣漿、污泥渣、有機(jī)化學(xué)品硬脂酸鋁、氧化鐵、有機(jī)燃料、玉米蛋白飼料、陰濕泥漿、云母粉、藥劑、顏料、重鉻酸鉀紙漿、酒糟渣等。
氣流干燥機(jī)的使用：
干燥的水份形式以表面水為主，對(duì)含內(nèi)部水較多的物料比較難達(dá)到工藝要求。該機(jī)可根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)成鼓風(fēng)系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、鼓引風(fēng)系統(tǒng)，鼓風(fēng)機(jī)可兼作分散器。鼓引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)可采用變頻器無(wú)級(jí)變速，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)“0壓力”精確的控制在進(jìn)料處或旋風(fēng)分離器的易漏風(fēng)處。氣流干燥機(jī)干燥強(qiáng)度大氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積，因此，干燥有效面積大大增加。同時(shí)，由于干燥時(shí)的分散和攪動(dòng)作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱、傳質(zhì)過(guò)程強(qiáng)度較大。
氣流干燥機(jī)熱效率高氣流干燥采用氣固相并流操作，而且，在表面氣化階段，物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度，一般不超過(guò)60~65℃，在干燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已大降低，產(chǎn)品溫度不會(huì)超過(guò)70~90℃。因此，可以使用高溫氣體。一根直徑為0.7m長(zhǎng)為10~15m的氣流干燥管，每小時(shí)可處理25噸煤或15噸硫銨。氣流干燥器設(shè)備簡(jiǎn)單，占地小，投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比，占地面積減小60%，投資約省80%。同時(shí)，可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過(guò)程聯(lián)合操作，不但流程簡(jiǎn)化，而且操作易于自動(dòng)控制。應(yīng)用范圍廣氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。在加熱方式選擇上，氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性，用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、熱風(fēng)爐加熱、同時(shí)又可根據(jù)物料耐熱溫度(或熱風(fēng)溫度)選擇：≤150℃時(shí)，可選用蒸汽加熱；≤200℃時(shí)，電加熱(或蒸汽加熱，電補(bǔ)償或?qū)嵊图訜?；≤300℃時(shí)，燃煤熱風(fēng)爐；≤600℃時(shí)，燃油熱風(fēng)爐。
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