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信息來源：本站 | 發(fā)布日期： 2019-01-23 14:57:49 | 瀏覽量：3355
摘要：
什么是次氯酸鈣？ 次氯酸鈣，即俗稱的漂白精，常用于化工生產(chǎn)中的漂白過程，以其快速的起效和漂白的效果突出而在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)重要作用。但由于其是強氧化劑對人的危害極大，切不可用于工業(yè)外其它目的，使用時也要注意自身防護，避免被腐蝕。另外，其大量的揮發(fā)也有強大…
什么是次氯酸鈣？
次氯酸鈣，即俗稱的漂白精，常用于化工生產(chǎn)中的漂白過程，以其快速的起效和漂白的效果突出而在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)重要作用。但由于其是強氧化劑對人的危害極大，切不可用于工業(yè)外其它目的，使用時也要注意自身防護，避免被腐蝕。另外，其大量的揮發(fā)也有強大的致癌性，保存時一定需注意。
沸騰流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機，旋風分離器，布袋除塵器、高壓離心風機、操作臺組成，由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如沖劑及顆粒料干燥只需選擇旋風分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。
散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風機送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化達到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。
蒸氣、電、熱風爐均可配用(按用戶要求配套)。
次氯酸鈣專用烘干機 工作原理：
潔凈的熱風經(jīng)閥板分配進入床體內(nèi)，從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態(tài)。由于熱風與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時間內(nèi)就可干燥。如用連續(xù)型，物料從床體的一頭進入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出。本設備一般進行負壓操作。
次氯酸鈣專用烘干機 適應物料：
醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為0.1～6mm，最佳粒徑為0.5～3mm。
高效沸騰干燥機維修保養(yǎng)操作規(guī)程和檢查工作：
1、檢查高效沸騰干燥機各部件是否完好，并按高效沸騰干燥機消毒規(guī)程進行消毒。設備運轉(zhuǎn)時，手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi)，以防發(fā)生事故。上部取樣時需先停車，如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進入機內(nèi)，應及時停車，排出后再開車。
2、檢查高效沸騰干燥機空氣壓縮機是否加潤滑油，貯氣罐內(nèi)是否存有冷卻水，如有則將其排盡。
3、裝上布袋及其它部件，接通電源，檢查自動、手動開關是否靈活，并設定相關數(shù)據(jù)。
4、將配制好的濕顆粒及時推進高效沸騰干燥機，開啟高效沸騰干燥機進行干燥，并嚴格控制每次干燥濕顆粒量不超過100公斤，控制干燥溫度及時間。
5、干燥過程中通過視窗隨時掌握顆粒干燥情況，并根據(jù)工藝規(guī)程控制干燥全過程。
6、干燥完畢，關閉高效沸騰干燥機電源，倒出干燥器中的物料。
7、高效沸騰干燥機軸承和齒輪壽命，一般2-3年。擺線針輪減速機的潤滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新設備在滿載運轉(zhuǎn)50小時后應換油一次。按高效沸騰干燥機清洗程序搞好設備衛(wèi)生。
8、每班檢查潤滑油一次，若缺油及時補加。主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油、潤滑脂。螺旋軸底部軸承運轉(zhuǎn)500小時后拆洗一次，（新機運轉(zhuǎn)100小時后拆洗一次），裝拆件時，如發(fā)現(xiàn)已損壞應及時更換。應嚴格檢查軸承加潤滑脂情況。按高效沸騰干燥機維護保養(yǎng)程序維護保養(yǎng)好設備。
次氯酸鈣，即俗稱的漂白精，常用于化工生產(chǎn)中的漂白過程，以其快速的起效和漂白的效果突出而在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)重要作用。但由于其是強氧化劑對人的危害極大，切不可用于工業(yè)外其它目的，使用時也要注意自身防護，避免被腐蝕。另外，其大量的揮發(fā)也有強大的致癌性，保存時一定需注意。
沸騰流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機，旋風分離器，布袋除塵器、高壓離心風機、操作臺組成，由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如沖劑及顆粒料干燥只需選擇旋風分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。
散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風機送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化達到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。
蒸氣、電、熱風爐均可配用(按用戶要求配套)。
次氯酸鈣專用烘干機 工作原理：
潔凈的熱風經(jīng)閥板分配進入床體內(nèi)，從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態(tài)。由于熱風與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時間內(nèi)就可干燥。如用連續(xù)型，物料從床體的一頭進入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出。本設備一般進行負壓操作。
次氯酸鈣專用烘干機 適應物料：
醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為0.1～6mm，最佳粒徑為0.5～3mm。
高效沸騰干燥機維修保養(yǎng)操作規(guī)程和檢查工作：
1、檢查高效沸騰干燥機各部件是否完好，并按高效沸騰干燥機消毒規(guī)程進行消毒。設備運轉(zhuǎn)時，手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi)，以防發(fā)生事故。上部取樣時需先停車，如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進入機內(nèi)，應及時停車，排出后再開車。
2、檢查高效沸騰干燥機空氣壓縮機是否加潤滑油，貯氣罐內(nèi)是否存有冷卻水，如有則將其排盡。
3、裝上布袋及其它部件，接通電源，檢查自動、手動開關是否靈活，并設定相關數(shù)據(jù)。
4、將配制好的濕顆粒及時推進高效沸騰干燥機，開啟高效沸騰干燥機進行干燥，并嚴格控制每次干燥濕顆粒量不超過100公斤，控制干燥溫度及時間。
5、干燥過程中通過視窗隨時掌握顆粒干燥情況，并根據(jù)工藝規(guī)程控制干燥全過程。
6、干燥完畢，關閉高效沸騰干燥機電源，倒出干燥器中的物料。
7、高效沸騰干燥機軸承和齒輪壽命，一般2-3年。擺線針輪減速機的潤滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新設備在滿載運轉(zhuǎn)50小時后應換油一次。按高效沸騰干燥機清洗程序搞好設備衛(wèi)生。
8、每班檢查潤滑油一次，若缺油及時補加。主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油、潤滑脂。螺旋軸底部軸承運轉(zhuǎn)500小時后拆洗一次，（新機運轉(zhuǎn)100小時后拆洗一次），裝拆件時，如發(fā)現(xiàn)已損壞應及時更換。應嚴格檢查軸承加潤滑脂情況。按高效沸騰干燥機維護保養(yǎng)程序維護保養(yǎng)好設備。
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