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信息來源：本站 | 發(fā)布日期： 2019-01-25 15:27:02 | 瀏覽量：3598
摘要：
碳粉物料簡述： 墨粉，也叫碳粉，是激光打印機中用于在紙張上成像定影的粉末狀物質(zhì)。黑色墨粉由粘結(jié)樹脂、炭黑、荷電控制劑、外添加劑等成分組成。彩色墨粉中還需要添加其他顏色的顏料等。 墨粉在打印時，由于樹脂中殘留的單體受熱揮發(fā)，會產(chǎn)生刺鼻的氣味，因此國家…
碳粉物料簡述：
墨粉，也叫碳粉，是激光打印機中用于在紙張上成像定影的粉末狀物質(zhì)。黑色墨粉由粘結(jié)樹脂、炭黑、荷電控制劑、外添加劑等成分組成。彩色墨粉中還需要添加其他顏色的顏料等。
墨粉在打印時，由于樹脂中殘留的單體受熱揮發(fā)，會產(chǎn)生刺鼻的氣味，因此國家標準和行業(yè)標準都對墨粉的TVOC進行了嚴格的限制。因此只要您購買合格品質(zhì)的打印機或硒鼓，就不會因為打印產(chǎn)生有害健康的氣體。
濕物料從干燥機一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
碳粉干燥設(shè)備適應(yīng)物料：
◎化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：礦山、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
◎?qū)τ刑厥庖蟮姆勰?、顆粒狀物料的干燥，如:HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
◎要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。
碳粉干燥設(shè)備性能特點：
◎轉(zhuǎn)筒干燥器機械化程度高，生產(chǎn)能力較大。
◎流體通過筒體阻力小，功能消耗低。
◎?qū)ξ锪咸匦缘倪m應(yīng)性比較強。
◎操作穩(wěn)定，操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。
回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機的四大優(yōu)勢：
1.滾筒干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。
干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。可擴展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。
2.滾筒干燥機熱效率高
滾筒干燥機水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h；隨熱風溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質(zhì)而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強度高。熱效率一般在40%-70%。由于滾筒干燥機為熱傳導，傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒內(nèi)供給的熱量，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達80%～90%。
3.滾筒干燥機干燥速率大
筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度，一般可達30～70 kg/（m2.h）。
4.產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定
由于供熱方式便于控制，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定，使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)量可保證。
墨粉，也叫碳粉，是激光打印機中用于在紙張上成像定影的粉末狀物質(zhì)。黑色墨粉由粘結(jié)樹脂、炭黑、荷電控制劑、外添加劑等成分組成。彩色墨粉中還需要添加其他顏色的顏料等。
墨粉在打印時，由于樹脂中殘留的單體受熱揮發(fā)，會產(chǎn)生刺鼻的氣味，因此國家標準和行業(yè)標準都對墨粉的TVOC進行了嚴格的限制。因此只要您購買合格品質(zhì)的打印機或硒鼓，就不會因為打印產(chǎn)生有害健康的氣體。
濕物料從干燥機一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
碳粉干燥設(shè)備適應(yīng)物料：
◎化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：礦山、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
◎?qū)τ刑厥庖蟮姆勰?、顆粒狀物料的干燥，如:HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
◎要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。
碳粉干燥設(shè)備性能特點：
◎轉(zhuǎn)筒干燥器機械化程度高，生產(chǎn)能力較大。
◎流體通過筒體阻力小，功能消耗低。
◎?qū)ξ锪咸匦缘倪m應(yīng)性比較強。
◎操作穩(wěn)定，操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。
回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機的四大優(yōu)勢：
1.滾筒干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。
干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。可擴展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。
2.滾筒干燥機熱效率高
滾筒干燥機水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h；隨熱風溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質(zhì)而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強度高。熱效率一般在40%-70%。由于滾筒干燥機為熱傳導，傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒內(nèi)供給的熱量，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達80%～90%。
3.滾筒干燥機干燥速率大
筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度，一般可達30～70 kg/（m2.h）。
4.產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定
由于供熱方式便于控制，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定，使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)量可保證。
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