概述
RL型造粒機(jī)是利用物料的熔點(diǎn)低于250℃的特性,根據(jù)物料熔融態(tài)時(shí)的粘度范圍,通過(guò)特殊的布料裝置將熔融液均勻在其下方勻速移動(dòng)的鋼帶上,在鋼帶下方設(shè)置的連續(xù)噴淋裝置的冷卻作用下,使物料在輸送、移運(yùn)過(guò)程中得到冷卻、固化、包裝,從而達(dá)到造粒成型的目的。
性能特點(diǎn)
本產(chǎn)品是一種新型(熔融性)成型造粒機(jī)。采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷卻使熔融液得到迅速固化成型,采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)外殼。因此維護(hù)方便、磨損極少、生產(chǎn)率高。裝卸和更換產(chǎn)品快捷。且落模成型機(jī)和鋼帶同步運(yùn)行因而可以高速生產(chǎn)均勻的錠粒,提高生產(chǎn)率,增加生產(chǎn)利潤(rùn)。且能消除粉塵,改善了環(huán)境,顯著擴(kuò)大了粘度范圍。該產(chǎn)品是一種經(jīng)濟(jì)而可靠的生產(chǎn)工藝,能夠加工Φ4-12mm的顆粒,這些產(chǎn)品^均勻,呈半球狀、條狀和片狀,穩(wěn)定、無(wú)熱應(yīng)力而且純度質(zhì)量都很高。由于設(shè)備自帶過(guò)濾清堵裝置運(yùn)行更可靠。
結(jié)構(gòu)(1)
根據(jù)加工產(chǎn)品的熔點(diǎn)(凝固點(diǎn))、物料溫度粘度及冷卻效果的不同,來(lái)選擇輸送速度及機(jī)頭轉(zhuǎn)速,以免影響生產(chǎn)能力及粒狀質(zhì)量。
該機(jī)由液體變固體粒狀,主要是通過(guò)造粒模頭造粒,采用回轉(zhuǎn)式鋼帶連續(xù)進(jìn)行,通過(guò)噴淋水冷卻定型。
結(jié)構(gòu)(2)
該機(jī)主要由落料模造粒成型機(jī)頭,冷卻輸送不銹鋼帶及帶輪、噴淋冷卻系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、保溫裝置、機(jī)架、刮刀等組成。落料模造粒機(jī)頭主要由機(jī)頭模套和機(jī)頭芯軸等組成。噴淋冷卻系統(tǒng)主要由噴頭、盛水池等組成。傳動(dòng)系統(tǒng)主要由減速箱(減速器)調(diào)速電機(jī)等組成。
適應(yīng)物料
本產(chǎn)品適用于熔點(diǎn)(或軟化點(diǎn))在50℃-300℃所需造粒的各種物料,以及有“過(guò)冷結(jié)晶”特性的物料。
技術(shù)要求
物料必須過(guò)濾固體雜質(zhì)不得進(jìn)入造粒機(jī)頭內(nèi),否則會(huì)造成機(jī)頭磨損或堵塞,影響造粒質(zhì)量。
溫度控制應(yīng)根據(jù)熔點(diǎn)溫度來(lái)定,保溫要求溫度變化不得超過(guò)±3℃。冷卻系統(tǒng)應(yīng)加濾網(wǎng),冷卻水溫度一般在5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒狀好、產(chǎn)量高)。
工藝流程
技術(shù)規(guī)格
型號(hào) | RL60-A | RL60-B | RL60-C | RL60-D | RL120-A | RL120-B | RL120-C | RL120-D |
有效傳熱面積(m2) | 2.6 | 3.6 | 4.6 | 5.3 | 7.3 | 9.3 | 10.8 | 16.6 |
主/輔電機(jī)功率(kw) | 1.5/0.75 | 1.5/0.75 | 1.5/1.1 | 1.5/1.1 | 3/1.5 | 3/1.5 | 3/1.5 | 4/2.2 |
外形尺寸(mm) | 5600×1200 ×1800 |
7200×1200 ×1800 |
8800×1200 ×1800 |
10050×1200 ×1800 |
7200×1700 ×1800 |
8800×1700 ×1800 |
10050×1700 ×1800 |
14800×1700 ×1800 |
生產(chǎn)能力(kg/h) | 80-100 | 100-150 | 120-180 | 150-250 | 300-380 | 360-420 | 380-500 | 500-800 |
總重(kg) | 1360 | 1580 | 1880 | 2060 | 2380 | 2590 | 2830 | 4210 |
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