概述:
在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)劑),通過強制方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻,集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成。粉料經(jīng)混合(捏和)后,進(jìn)入造粒機形成所需粒度的含濕產(chǎn)品,經(jīng)干燥得到顆粒狀成品,從而實現(xiàn)造粒的目的。
SET型單螺桿擠壓造粒機分前出料式和側(cè)出料式,前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇,側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀,成粒率≥95%,出料口設(shè)有切斷顆粒裝置,長條干燥完自然成一節(jié)一節(jié)顆粒,設(shè)備前端還設(shè)有水冷卻裝置,使管內(nèi)降低溫度使出料速度快。
應(yīng)用范圍:
廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、粉末活性炭、催化劑、飼料、農(nóng)藥、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。
主要優(yōu)點:
由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過程,使得造粒及其后續(xù)過程(如干燥、包裝等)的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場粉塵飛揚90%以上。 通過造粒,可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋、脈動等影響使用的現(xiàn)象,同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染,使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。 一般情況下,造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高,因此可節(jié)約運輸、儲存、包裝空間。 對多組份復(fù)合、混配的產(chǎn)品而言,造??杀苊飧鹘M份偏析,從而真正保證復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)參數(shù):
型號 |
螺桿直徑 |
電機功率[kw] |
轉(zhuǎn)速[rdivm] |
外形尺寸L*D*H[mm] |
設(shè)備重量[kg] |
SET-100 |
100 |
7.5 |
11-110 |
1800*500*1000 |
810 |
SET-140 |
140 |
15 |
11-110 |
2000*800*1430 |
1000 |
SET-180 |
180 |
15 |
11-110 |
3000*950*1350 |
2000 |
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氰尿酸的物料概述:白色結(jié)晶,從水中析出,帶兩個結(jié)晶水。味微苦,基本無毒,能溶于熱水,微溶于冷水,水溶液呈酸性,能溶于氫氧化鉀和氫氧化鈉的水溶液,不溶于冷的醇、醚、苯等有機溶劑。化學(xué)式為C3H3N3O3,存在兩種異構(gòu)體,即酮式和烯醇式結(jié)構(gòu),通常是以兩種異構(gòu)體的混合物存…
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常州市蘇力干燥設(shè)備為客戶制作的高速離心噴霧干燥機和盤式干燥機生產(chǎn)線現(xiàn)在順利發(fā)貨。 噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積…
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